D'Technologie fir e pulséiertem elektrescht Feld unzewenden (nodréiglech - PEF) gouf zënter 2010 erfollegräich an der Produktioun vu Gromperesnacks benotzt. Dës Technologie gëtt haaptsächlech an der Produktioun vu Pommes Fritten a Chips benotzt. Déi erfollegräich Ëmsetzung vu PEF Ausrüstung fir d'kontinuéierlech Virbehandlung vu Gromperen an der Liewensmëttelindustrie huet verschidde Virdeeler a Saache verbesserte Rohmaterialbenotzung, Prozesseffizienz a Produktqualitéit.
Insgesamt ersetzt PEF Technologie déi traditionell thermesch Heizung vu Gromperen a benotzt bis zu 90% manner Waasser an Energie. Dës Technologie hëlleft de Rohmaterial ze mëllen, sou datt et besser gëtt fir d'Kartoffelen ze schneiden an ze verschaffen. E méi glatte Schnëtt mat manner Uewerflächeschued, Frakturen, kleng Brochstécker a Stäerktverschwendung resultéiert zu méi héije Produktproduktiounen, manner Uelegabsorptioun a méi laangem Schnëttliewen. Déi verbessert Diffusioun vum Waasser aus dem PEF vun de behandelte Gromperen optiméiert de Blanchéieren, Dréchnen a Frittprozess, wat och hëlleft fir Energie a Betribskäschten ze reduzéieren. Franséisch Fritten a Chips mat PEF veraarbecht si vu méi héijer Qualitéit a méi gesond, mat engem nidderegen Prozentsaz u absorbéiertem Fett an enger méi eenheetlecher Faarf.
De Prinzip vun der pulséierter elektrescher Feldveraarbechtung PEF
Déi éischt Studie mat PEF Technologie vu verschiddene Fuerschungsgruppen goufen an de fréien 1900s duerchgefouert. Wéi och ëmmer, schonn am Ufank vum neie Joerdausend gouf deen éischten industrielle PEF System entwéckelt an an enger Grompereveraarbechtungsanlag installéiert. Méi wéi 150 Elea PEF Systemer ginn de Moment an der Liewensmëttelindustrie benotzt, déi meescht vun hinne sinn an der Produktioun vu Pommes Fritten a Chips installéiert.
Pulséiert elektresch Feld Technologie baséiert um Prinzip vun der Elektroporatioun (Figure 1). Baséiert op kierperlech Prinzipien, wärend der PEF Veraarbechtung, gi kuerz elektresch Impulser vun Héichspannung generéiert, déi d'Bildung vu Poren an der Zellmembran förderen ouni aner wäertvoll Substanze wéi Vitaminnen, Mineralien oder Pigmenter ze beschiedegen. Dës Technologie kann op Stoffer vun Déieren oder Geméis Urspronk applizéiert ginn an och op Mikroorganismen. All lieweg Zellen si vun enger semi-permeabeler Zellmembran ëmginn, déi haaptsächlech aus Phospholipiden mat dielektreschen Eegeschafte besteet. D'Uwendung vun engem externen elektresche Feld féiert zur Akkumulatioun vun der Ladung op der Zellmembran a verursaacht eng Erhéijung vun hirem natierleche Potenzial, dem sougenannten transmembranesche Potenzial. Dëst verursaacht elektresch Kontraktioun vun der Zellmembran an als Resultat féiert zu der Bildung vu Poren.
Wéinst der Bildung vu Poren a Planzegewebezellen (zum Beispill Kartoffelzellen), während der PEF Veraarbechtung, verléieren se hiren intrazellularen Drock (Turgor), wat zu enger Weichung vun der Tissu féiert a méi einfach a besser ze schneiden vu Planzmaterialien. Zousätzlech ergëtt d'Elektroporatioun vun der Zellstruktur zu engem verbesserte Massentransfer, wouduerch och industriell Prozesser wéi wäschen, blanchéieren an frittéieren.
Traditionell huet d'Kartoffelindustrie thermesch Virheizung benotzt (virhëtzen blanchéieren) fir Qualitéitsschnëtt ze garantéieren, wat d'Kartoffel op 65 ° C fir 45 Minutten erhëtzt. Dëse Prozess erfuerdert vill Waasser an Energie. Et sollt gedroen ginn datt d'Entsuergung vu mikrobiologesch befruchtem Waasser mat Stärke dacks problematesch ass. Ausserdeem fëllt an ofleeft Waasser aus der Heizung normalerweis eng laang Zäit a erfuerdert spéider Ënnerhalt. Dëst ass besonnesch schwéier mat Produktännerungen an net geplangte Produktiounsstopp, déi dacks zu Entsuergung vu Rohmaterial féieren.
Et sollt erwähnt ginn datt bei der Produktioun vu Pommes Frites d'Benotzung vun der PEF Veraarbechtungstechnologie virum Ofschneiden vum Rohmaterial schonn e Weltstandard ginn ass. PEF Technologie ersetzt de klassesche Wärmheizungsprozess, reduzéiert doduerch Waasser an Energieverbrauch ëm bis zu 90%. Während der PEF Veraarbechtung ginn d'Produkt an d'Prozesswaasser praktesch net erhëtzt, dat heescht datt et manner Mikroorganismen a Stäerkt am Prozessëmfeld sinn. Déi aktuell Veraarbechtung dauert nëmmen e puer Mikrosekonnen an, ofhängeg vun der Produktiounskapazitéit vun der Linn, sinn d'Kartoffelen am PEF System fir nëmmen 5-8 Sekonnen. D'Benotzung vu gepulste elektresche Felder huet och aner Virdeeler. Well dës Method Bulkveraarbechtung ass, ginn all Kartoffel - egal ob grouss oder kleng - gläichméisseg veraarbecht. Et sollt bemierkt datt fréier, nom Wärmheizung, déi kleng Gromperen scho komplett gekacht waren, während déi grouss Gromperen nach fest dobanne waren. Duerch eenheetlech Erweichung gëtt e gläiche Schnëtt erreecht; Matière Frittenstécker si méi flexibel a manner wahrscheinlech ze briechen, wat zu méi héije Rendementer resultéiert. Déi reduzéiert Uelegabsorptioun (ongeféier 10%) beim Frittebud reduzéiert de Fettgehalt vum Schlussprodukt. Zousätzlech, erhéicht Flexibilitéit an eng méi glat Uewerfläch zu méi längere Pommes Frites Sticks an eenheetleche Faarw mat méi gläicher Brongung bei der Sortie.
Bei der Produktioun vu Chips sinn d'Virdeeler ähnlech wéi bei der Produktioun vu Pommes Fritten, awer d'Verbesserung vun der Qualitéit vum Schlussprodukt ass nach méi ausgesprochen. D'Schnëtt gëtt verbessert, wat zu manner Offäll vu Rohmaterial a Stärke beim Ausschneide féiert, wat dann zu enger däitlecher Erhéijung vum Rendement féiert. D'Reduktioun vum Stärkeverloscht ass haaptsächlech e Resultat vun der erweichterter Knollen méi einfach ze schneiden. Dëst féiert dann zu manner mechanesche Schied un de Messeren an, als Konsequenz, manner Wäschung vum Stäerkt vun der Uewerfläch. Plus, manner Chips pechen zesummen beim Fritteféieren, eliminéieren de Besoin fir Produkt Oflehnung. Wann frittéiert PEF Rohmaterial fir Chips veraarbecht gëtt, gëtt et e Réckgang am Fettgehalt - bis zu 20% am Schlussprodukt, et sollt bemierkt datt dës Ofsenkung och vum Ofschneiden, der Qualitéit vum Rohmaterial an dem Frittprozess selwer ofhänkt. Déi lescht spillt eng wichteg Roll bei der Verbesserung vun der Produktqualitéit. Déi oppe cellulär Struktur vun de Rohmaterialien a verbesserte Waasserdiffusioun erlaben optiméiert Bratparameter wéi Uelegtemperatur a Frittzäit. Déi erhöhte Effizienz vum Frittprozess huet e groussen Impakt op d'Uelegliewen an d'Uelegabsorptioun vum Produkt, wéi och d'Faarf an d'Knackheet vum Schlussprodukt. D'Reduktioun vun der Zäit an der Temperatur vum Fritt erméiglecht e méi liicht Produkt mat manner thermochemesche Reaktiounsprodukter. Dëst ass e super Virdeel fir Geméischips wéi séiss Gromperen, Muerten, Pastinaken oder rout Rüben.
Zousätzlech mécht d'uniform Erweichung vum Rohprodukt nei Méiglechkeeten fir Produkter ze schneiden. Momentan an der Produktioun vu Pommes Fritte kënnen esou Formen wéi Spiral, Eisekuchen oder Wellef ëmgesat ginn, mat däitlech manner Rohmaterialverloschter. Nach méi Alternativen ginn an der Kartoffelchipindustrie op, well méi haart Geméis wéi séiss Gromperen, Pastinaken oder rout Rüben kënnen elo och a Form verschafft ginn. Also, eng méi grouss Varietéit u Produkter erschéngt fir de Konsument, d'Kompetitivitéit klëmmt, an d'Produktioun vun ongewéinleche Formen an / oder Produkter gëtt méi effizient.
Ëmwelt Impakt Bewäertung PEF bei der Veraarbechtung vu Gromperen
Bewäertung vun der Ëmweltimpakt (nodréiglech - EIA) erlaabt den Impakt vun der Produktioun op d'Ëmwelt vu Rohmaterial bis zum Schlussprodukt ze charakteriséieren. Eng EIA-Studie fir d'Benotzung vu PEF bei der Kartoffelveraarbechtung gouf op enger industrieller Skala mat vergläichend Daten vun Elea Clienten ronderëm d'Welt gemaach, an d'Studie huet festgestallt datt den Ersatz vun konventionelle thermesche Heizapparater mat PEF Ausrüstung den Energieverbrauch ëm 85% an de Waasserverbrauch ëm 90% reduzéiere kann. wat entsprécht 60 - 70 Liter Waasser an 000 GJ thermesch Energiespuere pro Joer fir eng typesch Pommes Frites Produktiounslinn vu 000 kg / h. Zousätzlech gëtt et eng Ofsenkung vun der Fettabsorptioun, eng verbessert Produktqualitéit an eng Erhéijung vun der Produktrendung vun 20-50 ,fënnef%. Niewent den direkten Virdeeler vu PEF wat d'Produktqualitéit verbessert oder individuell Produktiounsschrëtt verbessert, gëtt de ganze Produktiounsprozess méi effizient an nohalteg. D'Benotzung vu PEF an enger kontinuéierter Produktiounslinn fir Standard Gréisst Chips erhéicht d'Finale Produktrendung ëm 000 Tonnen a reduzéiert den Uelegverbrauch ëm 1 Tonnen. Dëst reduzéiert och d'Ressource an de Waasserverbrauch fir d'Produktioun noutwendeg, zousätzlech reduzéiert d'Veraarbechtungskäschte weider, déi selwecht oder souguer méi héich industriell Kapazitéit. Mat Elea PEF Systemer ronderëm d'Welt installéiert an der Kartoffelindustrie haut, 1,5 kWh Energie, 67 kg CO Äquivalent ginn ongeféier all Sekonn gespuert2 an 138 Liter Waasser.
Системы PEF fir d'Kartoffelindustrie
Elea bitt eng Rei vu PEF Förderer Systemer a verschiddene Gréisste mat verschiddene Kapazitéite fir Fritten a Chipslinnen. Zousätzlech kann all PEF System produzéiert vun Elea konzipéiert a gebaut ginn no all spezifesche Viraussetzungen.
All Systemer kënne 24/7 bedriwwe ginn a sinn entwéckelt fir an extremen Konditiounen ze bedreiwen. Dank hire kuerzen Veraarbechtungszäiten vu manner wéi 10 Sekonnen an hirer kompakter Gréisst sinn Elea PEF Systemer einfach an existent Produktiounslinnen z'integréieren. PEF Systemer si voll automatiséiert a kënnen direkt vun der Produktiounslinn oder vun engem zentrale Kontrollraum kontrolléiert ginn. All relevant Prozessparameter kënnen iwwerwaacht an opgeholl ginn. Zënter PEF ass de Standard an der Franséischer Produktioun, ass déi installéiert Systembasis konstant ausgebaut, sou datt d'Benotzung vu Standardkomponenten an Ersatzteeler op Lager erlaabt. Mat weltwäite Partner a Remote Service Fäegkeeten, dedizéierten Ingenieursupport Servicer suergen Uptime, XNUMX/XNUMX Support a Fridden vum Geescht.
Elea Systemer fir PEF Veraarbechtung besteet normalerweis aus engem Pulsgenerator an enger Veraarbechtungseenheet. Fir d'Veraarbechtung vu feste Produkter wéi Kartoffel ass d'Veraarbechtungseenheet e speziellt Fërderband. Typesch Produktivitéit vu PEF Systemer bei der Produktioun vu Chips ass vun 1 bis 6 t / h, a bei der Veraarbechtung vu Pommes Frites ass d'Linnekapazitéit wesentlech méi héich bei 10-60 t / h.
Den Elea PEF Advantage Gürtel ass a véier Modeller verfügbar: PEF Advantage B 1, 10, 100 an 1000, fäeg ze handhaben vun 1 t / h bis 60 t / h.
Besonnesch fir kleng Produktiounslinnen vu Chips hu mir d'PEF Elea PEF Advantage B 1 a B1 Mini Systemer entwéckelt, déi fäeg sinn bis zu 6 t / h Rohmaterial ze verarbeiten (Fig. 6).
Den Duerchschnëttsenergieverbrauch vum Elea PEF System ass relativ niddereg (1 kWh pro Tonne Fudder), wat méi niddreg Operatiounskäschten erlaabt. Natierlech kënnt d'IFF Ëmsetzung mat Investitiouns- a Betribskäschten. Wéi och ëmmer, d'Installatioun vu méi wéi 30 PEF Systemer an der Chipsproduktioun huet e Retour op Investitioun a kuerzer Zäitframe gewisen, am Duerchschnëtt eent bis zwee Joer, dank Spuerungen an de Prozesseffizienzskäschten oder Produktbezunnen Virdeeler wéi erhéicht Rendement, manner Schrott a reduzéiert Fettgehalt.
Am Allgemengen beinhalt d'PEF Technologie d'Verbesserung vun der Qualitéit vun de Rohmaterialien an d'Optimiséierung vu Prozesser an der Produktiounskette, wat de Produzent, de Konsument an d'Ëmwelt profitéiert.
Video: https://www.youtube.com/watch?v=NBLI0TxNpcw
Fir méi Informatioun besicht eis Websäit: www.elea-technology.com
Affiliate Material